序号

环境要素

保护目标

方位

距厂界最近距离(m)

距本项目生产装置最近距离(m)

规模

1

大气

滨海新天地

SE

~1400

~1500

商住区

2

水环境

园区内河

N

~1200

~1240

W

~5

~100

E

~350

~400

3

曹娥江

E

~460

~510

4

环境功能区

滨海工业园区环境重点准入区0621-Ⅵ-0-1

类别

防治措施

废水

（1）根据废水特点性质，对部分工艺废水进行车间预处理，详见表7.1-2.在项目实际运行过程中企业应以达标排放为核心，在不影响废水处理生化效果和处理效率的前提下，对于可生化性好的废水预处理可适当调整，但对难降解污染物的废水必须采取相应的预处理，确保废水达标排放。

（2）本项目建议新建一套350t/d污水处理装置，建议采用生化处理工艺。企业在项目批复后应尽快委托专业设计单位进行专项设计，以满足废水达标排放。

（3）厂区内做好雨污分流、清污分流、污污分流，严禁废水直接排入总排放口。清污管线必须明确标志，并设有明显标志。对生产车间范围内前30分钟雨水进行收集，收集的雨水经沉淀后汇入废水处理站处理。同时要求在厂区雨排口设置雨水监护池，同时建议配置报警和连锁系统。

（4）各生产车间的污水沟渠必须有防腐措施，采用高架铺设污水管。

废气

根据本项目的废气排放特点，建议厂区的总有机废气处理设施的工艺流程：

①车间含有氯化氢等无机废气的混合废气经车间多级水/碱水喷淋后排入车间废气总管，喷淋装置应设置在线PH监测装置确保喷淋水的PH。

②含氢废气经车间二级喷淋处理后直接车间排放。

③厂区新建RTO集中处理装置，废气处理装置气量考虑为15000m³/h，车间废气收集后，经车间喷淋(或阻火器)排入集中废气处理设施处理(一级碱洗+RTO＋碱水喷淋(脱酸))后高空排放。

④二车间含氟/氯的有机废气收集后，含有乙酸等酸碱废气的有机废气经车间一级碱液喷淋后除雾排入车间集中吸附/解析装置，处理后车间排放。

⑤三氟乙酰系列产品在氧化水解和氯化精馏均产生间歇排气，经一级碱液喷淋后车间排放。中和塔产生的氯化氢废气经一级碱液喷淋，氯化钙干燥粉尘尾气经一级水喷淋处理，该两个喷淋塔废气合并一个排气筒排放。

⑥废水处理站污水站各单元应全部封闭，端高浓废水收集、厌氧、污泥池等工序产生的强恶臭废气经碱洗去除再送焚烧系统，一般恶臭类废气考虑采用氧化+碱水二级喷淋处理后排放。

⑦有机储罐区安装氮封、冷凝和平衡管，无机储罐呼吸废气收集后排入三车间碱液喷淋装置。固废堆场废气(在进行固废转移或入场前进行间歇抽气)一并排入厂区污水站低浓度尾气处理装置，经氧化+碱水二级喷淋处理后排放，其他有机溶剂储罐废气排入厂区集中焚烧处理装置

(2)本报告提出的废气治理方案仅为初步方案，企业在项目审批后应委托有资质的单位进行专项设计，确保废气能够稳定达标排放。

噪声

(1)对噪声较大的工序应在其内壁和顶部敷设吸声材料，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门，以防噪声对工作环境的影响。

(2)对循环水泵、风机等高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩；对污水泵房采用封闭式车间，并采用效果较好的隔音建筑材料。

(3)在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康。

(4)加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

(5)在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计时要严格按照《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求进行，严把工程质量关。

(6)在厂区周围设置一定高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种植一定数量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。

(7)采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，尽量将高噪声源远离噪声敏感区域，可设置一些仓库或封闭式围墙作分隔，并加强厂界四周的绿化。。

固废

(1)本项目在生产过程中产生的蒸馏/精馏残液、过滤废渣、脱色废渣等工艺固废和污水处理站污泥均属于属于危险废物，委托绍兴华鑫环保科技有限公司等有资质单位进行安全处置。

(2)吸附装置解析回收的有机物可经预处理后车间套用，如不能套用的也作为废溶剂质委托有资质的单位处置。

(3)未沾有化学物质的纸板箱和编制袋可作为一般固废，由当地环卫站进行清运或出售给废品收购站，薄膜袋等为内包装，沾染危险化学品，属于危险固废，收集后委托有资质单位处置。另外如包装发生破损，必须将沾有化学物质的包装材料作为危险固废委托处置。

(4) 根据工艺流程，在生产三氟乙酸工序产生的盐酸去制备氯化钙，该工序产生过滤废渣。对照《国家危险废物名录》(环境保护部，2016.8.1)，该类过滤废渣未列入名录中。考虑到盐酸中可能含有微量的有机卤化物，产生的废渣可能含有有害成分。建议企业在项目运行后，对该项固废进行属性鉴定。在本项目实施后，要求企业按照有关要求规范开展污泥鉴定工作，如为危险固废需委托有资质的单位处置。

(5)危险固废均要求建立固废台账，执行转移联单制度。

(6) 本项目产生的危险废物均委托有资质的单位进行处置，在厂区内收集和转运应根据按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）相关规范执行；

(7)危险固废堆场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)执行分类收集和暂存，暂存场地必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行建设。本项目所有废物都必须储存于容器中，容器应加盖密闭，液体全部桶装或储罐，固体全部密闭塑料袋装后放于桶内密闭，原则上固废暂存库不排放废气，存放地面必须硬化且可收集地面冲洗水。

地下水及土壤

(1)清污分流，对初期雨水进行收集进污水站；

(2)做好厂内的地面硬化防渗，车间内应对不同生产区域设置围堰和地漏；

(3)污水和给水管道全部实施地面化或实施明沟明管，并做好防腐硬化处理；

(4)危险废物堆场仓库均应防雨、防渗、防泄漏设计。

其他

(1)废气焚烧装置要求设计上采用连锁停机的方式，保证焚烧炉停机时，所有涉及敏感尾气排放的系统或设备都能连锁停车降温，做到尾气不放空。同时要求厂区设置1-2套废气应急处理装置，保证紧急停车时，用于处理缓冲罐内的少量尾气。

(2)开停车废气防治措施，做到开车前，环保设施运行正常后车间主体生产装置才能加料生产运行；停车前先关停车间主体装置，同时进行吹扫，吹扫废气排入废气处理装置，确保系统中基本无有机废气，方可关闭环保设施。